Kein einzelnes Produkt und keine einzelne Technik ersetzt Scanspray für jede Oberfläche. Identifizieren Sie zunächst die Oberfläche und den Scanner. Probieren Sie dann am tatsächlichen Objekt die von Ihrem Scannerhersteller aufgeführten Anpassungen ohne Beschichtung aus. Die Hinweise von Artec nennen beispielsweise Empfindlichkeit, Winkel und Abstand (Artec-Support). Prüfen Sie das Ergebnis anhand der Anforderungen des Auftrags. Ziehen Sie eine Beschichtung erst in Betracht, wenn Ihnen die aktuellen Dokumente des exakten Produkts und die Genehmigung des Materialeigentümers vorliegen. Fehlt eines davon, halten Sie an, statt zu improvisieren.
Warum einige Materialien und Oberflächen optische Erfassung verhindern
Artec erklärt, dass ein Strukturlichtscanner ein strukturiertes Lichtmuster auf die Oberfläche des Objekts projiziert, die Reflexion erfasst und die Musterabweichung auswertet, um die Form zu berechnen (Artec-Support).
Derselbe Artec-Artikel vom 2020-03-19 besagt, dass optische Scanner mit einigen Oberflächen Schwierigkeiten haben können. Dazu zählen dunkle (schwarze), reflektierende, transparente und transluzente Materialien sowie Oberflächen ohne feste Struktur, etwa Fell und Haare.
Die Beispiele von Artec sind nachfolgend zusammengefasst (Artec-Support):
| Oberflächentyp | Was mit dem Licht geschieht | Typische Beispiele |
|---|---|---|
| Schwarz gefärbt | Absorbiert einen Teil des strukturierten Lichtmusters | Potenziell jedes schwarze Material |
| Reflektierend | Reflektiert zu viel | Spiegel, Metalle, verzinkte und polierte Oberflächen |
| Transparent | Lässt das Licht durch | Glas, Eis, Wasser und andere Flüssigkeiten |
| Transluzent | Streut das Licht | Kerzenwachs, einige Steinarten |
| Rot (nur Artec Spider und Micro) | Funktioniert nicht optimal mit dem blauen LED 3D Flash | Einige Arten roter Oberflächen |
| Keine feste Struktur | Schwierig für die optische Erfassung | Fell, Haare |
Artec weist darauf hin, dass die Liste nicht abschließend ist. Eine Oberfläche kann gleichzeitig in mehrere Kategorien fallen, etwa schwarze polierte Lederschuhe, die sowohl schwarz als auch reflektierend sind (Artec-Support).
Eine schwierige Oberfläche ist nur eine mögliche Ursache für eine schlechte Erfassung. Sie schließt Probleme mit dem Scanner, seinen Einstellungen oder der Scan-Technik nicht aus; diagnostizieren Sie daher die tatsächliche Einrichtung.
Was Messintegrität vor der Wahl eines Vorgehens erfordert
Definieren Sie die Abnahmekriterien projektbezogen, bevor Sie etwas ausprobieren: Welche Bereiche müssen abgedeckt werden, welches Detail muss aufgelöst werden und welche Maßtoleranz gilt? Der Auflösungswert eines Anbieters ist keine messtechnische Genauigkeit, und keiner der beiden Werte sagt Ihnen, ob ein bestimmtes Objekt Ihre Toleranz erfüllt.
Eine Beschichtung bringt eine eigene Variable mit sich. AESUB beschreibt sein White-Spray als Auftrag einer „homogenen, dünnen Mattierungsschicht auf die Oberfläche des Objekts“ (AESUB). Die erhaltene Quelle nennt keinen Dickenwert, daher müssen Sie die Auswirkung der Schicht anhand Ihrer Toleranz bewerten.
Vorbereitungsfreier Versuch am tatsächlichen Objekt
Artec nennt die Erhöhung der Empfindlichkeit des Scanners als eine Option. Bei Artec Eva wird die Empfindlichkeit automatisch angepasst. Bei Artec Spider/Space Spider stellen Sie sie mit einem Schieberegler in den Einstellungen „Advanced“ des Hauptscan-Bedienfelds ein (Artec-Support). Diese historischen Hinweise nennen bestimmte Modelle. Prüfen Sie, ob sie für Ihren aktuellen Scanner und Ihre Software gelten.
Artec empfiehlt außerdem, Scanwinkel und Abstand anzupassen. Es heißt, dass bestimmte Oberflächen vom Scanner aus einem bestimmten Winkel und Abstand „gesehen“ werden können und Sie sie je nach Größe und Form des Objekts möglicherweise auf diese Weise scannen können (Artec-Support).
Das Folgende ist ein vorgeschlagener Validierungsablauf, kein von uns durchgeführter Test:
- Dokumentieren Sie Scannermodell, Softwareversion, Einstellungen, Winkel, Abstand und Beleuchtung.
- Scannen Sie das tatsächliche Objekt oder einen freigegebenen Bereich davon ohne Vorbereitung.
- Prüfen Sie die schwierigen Bereiche auf Erfassungslücken und Rauschen.
- Wenn eine Referenzmessung oder Toleranz vorhanden ist, vergleichen Sie damit und wiederholen Sie den Scan, um die Konsistenz zu prüfen.
- Akzeptieren Sie die vorbereitungsfreie Erfassung nur, wenn das dokumentierte Ergebnis Ihre Abnahmekriterien erfüllt.
Wenn eine Beschichtung erwogen wird: selbstverschwindend versus dauerhaft
Artec führt die Verwendung „eines Scansprays oder einer anderen für die Oberfläche geeigneten Beschichtung“ als eine Option auf (Artec-Support). Der Hinweis definiert „geeignet“ nicht. Diese Definition muss aus den Dokumenten des Produkts und vom Materialeigentümer kommen.
AESUB beschreibt AESUB Blue als selbstverschwindendes Spray, das „innerhalb weniger Stunden verdunstet, sodass nach dem Scannen keine Reinigung erforderlich ist“. Außerdem wird angegeben, dass Blue keine Pigmente enthält, wodurch laut AESUB eine Pigmentkontamination empfindlicher Bereiche vermieden wird. Die Seite nennt keine Temperatur- oder Luftströmungsbedingungen für diese Zeitangabe.
Im Gegensatz dazu beschreibt AESUB AESUB White als dauerhaftes Scanspray. Es wird angegeben, dass beschichtete Teile nach dem Scannen gereinigt oder entsorgt werden müssen.
Dies sind Herstellerangaben zu zwei Beschichtungskategorien, keine Empfehlungen für Ihr Objekt. Keine davon belegt rückstandsfreies Verhalten oder die Kompatibilität mit einem bestimmten Material.
Prüfung von Gesundheit, Kompatibilität und Reinigung: Bei fehlenden Dokumenten stoppen
Die Download-Seite von AESUB stellt Sicherheitsdatenblätter und technische Datenblätter bereit, die Sie pro Produkt auswählen. Dieser Artikel hat die aktuellen Dokumente für kein spezifisches Produkt und keine Region gespeichert. Daher enthält er keine Hinweise zu Gefahren, Belüftung, PSA, Anwendung oder Entsorgung für irgendeine Beschichtung.
Bevor eine Beschichtung verwendet wird, bestätigen Sie jeden der folgenden Punkte:
- Das exakte Produkt und die Region, in der es verwendet wird.
- Das aktuelle SDS und TDS für dieses Produkt und diese Region.
- Eine schriftliche Kompatibilitätsfreigabe vom Materialeigentümer oder vom Hersteller des Objekts.
- Eine benannte zuständige Stelle für Reinigung und Entsorgung.
Fehlt ein Punkt, endet der chemische Weg hier. Ersetzen Sie ihn nicht durch Haushaltsprodukte.
Entscheidungstabelle: drei Ergebnisse
| Ergebnis | Bedingung | Nächster Schritt |
|---|---|---|
| Vorbereitungsfreie Erfassung | Am tatsächlichen Objekt nachgewiesen und erfüllt die Abnahmekriterien | Dokumentieren Sie die Einstellungen und die Nachweise |
| Freigegebene Beschichtung | Jeder Punkt der Prüfung ist erfüllt | Befolgen Sie ausschließlich die aktuellen Produktdokumente und die Freigabe des Eigentümers |
| Keines von beidem | Kein Nachweis oder die Prüfung ist unvollständig | Ziehen Sie einen Spezialisten hinzu oder erwägen Sie eine alternative Messmethode |
Leserfragen
Kann ich glänzende oder schwarze Teile ohne Spray scannen? Manchmal, aber nichts garantiert es. Nur ein dokumentierter Versuch am tatsächlichen Objekt anhand Ihrer Anforderungen kann zeigen, ob Anpassungen ohne Beschichtung ausreichen.
Sind verschwindende Sprays auf jedem Material rückstandsfrei? Die hier verwendeten Quellen belegen dies nicht. Die Kompatibilität muss aus den aktuellen Produktdokumenten und vom Materialeigentümer hervorgehen.
Kann ich stattdessen ein Haushaltsprodukt verwenden? Dieser Artikel enthält keine Anweisungen zu Haushaltschemikalien. Halten Sie ohne aktuelles SDS/TDS und Materialfreigabe an und ziehen Sie einen Spezialisten hinzu.
Beeinflusst eine Beschichtung die Messung? Jede hinzugefügte Schicht ist eine Variable, die anhand Ihrer Toleranz zu bewerten ist; die hier verwendeten Quellen nennen keinen Dickenwert.
Weiterführende Lektüre: So verwenden Sie 3D-Scanspray und So wählen Sie ein 3D-Scanspray aus.
Quellen
Diese Erläuterung basiert auf den zitierten veröffentlichten Quellen; 3D Mag führte keine Praxistests durch. Sponsoring des Herausgebers.
