Stellen Sie sich vor: Sie haben gerade mit Ihrem brandneuen 3D-Scanner mit der Digitalisierung begonnen, erzielen aber keine guten Ergebnisse. Natürlich sind Sie nach der Investition Ihres hart verdienten Geldes nicht besonders zufrieden.
Es gibt mehrere Gründe, warum das der Fall sein könnte. Dunkle, glänzende und reflektierende Oberflächen können besonders schwierig zu erfassen sein, da sie die Lichtstrahlen des 3D-Scanners entweder absorbieren oder reflektieren. In einigen Fällen können auch komplexe Geometrien aufgrund von Verdeckungen und Schatten schwierig zu scannen sein.
Andererseits werden professionelle 3D-Scanner jedes Jahr besser. Viele bieten inzwischen eine verbesserte Manövrierbarkeit und hochwertige Spezifikationen wie Genauigkeit und Auflösung im Submillimeterbereich. Das wirft eine wichtige Frage auf: Woher wissen Sie, wann Sie Zubehör wie 3D-Scansprays einsetzen sollten, um Störungen zu reduzieren und Objektoberflächen für Scanner leichter erkennbar zu machen?
Um das herauszufinden, haben wir den branchenführenden Entwickler von 3D-Scansprays REFLECON gefragt. Im Exklusivgespräch mit 3D Mag erklärt REFLECON-Ingenieur Mario Montalti, wie, wann und wo die Produkte des Unternehmens eingesetzt werden, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen.
Welche Objekte benötigen 3D-Scanspray?
Interessanterweise sagt Montalti, dass 3D-Scanspray nicht immer notwendig ist. Am Beispiel des auf 0.1mm genauen, kabellosen Artec Leo erklärt er, dass „er ein Fahrzeug ganz ohne Scanspray erfassen kann“. Wenn Sie jedoch eines mit Windschutzscheibe erfassen wollten, fügt er hinzu, dass „Sie Spray benötigen würden, da der Lichtstrahl Ihres Scanners sonst direkt hindurchgehen würde.“
In bestimmten Fällen kann Spray für hochwertige Ergebnisse notwendig sein, doch hier gibt es keinen universellen Ansatz. Wenn Ihr Objekt nicht glänzend, schwarz oder transparent ist, sollten Sie lieber weniger als zu viel Spray verwenden. Als allgemeine Faustregel gilt: Verwenden Sie Spray nur dort, wo Sie nicht genügend Daten erhalten.
Bei der Anwendung sagt Montalti, dass viele Menschen denken, Objekte müssten mit Spray „schneeweiß“ sein, dabei braucht man nur „eine kleine, sehr dünne Schicht, um die Reflexion zu brechen“. Zu viel Spray kann sogar das Risiko erhöhen, dass externe Fehler (durch Umgebungsfaktoren verursachte Fehler) in Ihren 3D-Scanergebnissen auftreten; daher sollte es nach Möglichkeit vermieden werden.
Insgesamt hängt es davon ab, welchen Scanner Sie verwenden sowie von Geometrie und Größe dessen, was Sie digitalisieren möchten. Daher können sich die Anforderungen oft von Projekt zu Projekt ändern – zumindest gibt es spezielle Scansprays, die Ihnen helfen, die besten Ergebnisse zu erzielen, wie wir im Folgenden erläutern.
So wählen Sie ein 3D-Scanspray aus
REFLECON bietet eine ganze Reihe von 3D-Scansprays an, daher versuchen wir, diesen Abschnitt kurz und prägnant zu halten. Im Wesentlichen gibt es jedoch zwei Haupttypen: sublimierende/verdampfende und semipermanente (die entfernt werden müssen).
Verschwindende Sprays sind in der Regel sehr beliebt, da Teile weder vorher noch nachher gereinigt werden müssen und sie sowohl in der Nähe von Menschen als auch von Scannern eingesetzt werden können. Mit einer Schichtdicke von etwa einem halben Mikrometer verändern diese Sprays auch nicht die Messgenauigkeit, was sie perfekt für das 3D-Scannen macht.
Um die Sache etwas komplizierter zu machen, bleiben verdampfende Sprays für eine festgelegte Zeit bestehen, werden aber oft so formuliert, dass sie in unterschiedlichen Intervallen verschwinden. Montalti sagt, die Verzögerung könne für Projekte über Nacht nützlich sein, „aber es hängt wirklich davon ab, wie viel Zeit Sie benötigen“ – und zwar für die Datenerfassung. Im Gegensatz dazu sind semipermanente Sprays etwas unordentlicher und müssen nach der Anwendung gereinigt werden – doch weil sie länger haften bleiben, ermöglichen sie noch längere Scansitzungen.
REFLECON bietet eine Auswahl verschwindender Sprays, die vom TARNISH 30, das 5-15 Min. hält, bis zum 5-8 Stunden haltbaren TARNISH 50 reicht. Während jedes der sechs sublimierenden Produkte gleichermaßen für die Erfassung schwarzer, transparenter und stark reflektierender Oberflächen geeignet ist, unterscheiden sie sich hinsichtlich der Materialverträglichkeit: Einige eignen sich besser für Glasobjekte, andere für die Erfassung von Metall und Kunststoff.
Für diejenigen, die ein semipermanentes Spray suchen, vermarktet REFLECON das wasserbasierte, lösungsmittelfreie TARNISH 80 sowie TARNISH 90 für unbeschichtete Kunststoffobjekte. Natürlich gibt es zahlreiche andere Marken, aber wir werden nicht jede mögliche Option durchgehen. REFLECON erklärt, seine Produkte seien einfach aufzutragen, geruchsärmer und TiO2-frei. Doch wir überlassen es unseren Lesern zu entscheiden, welches das Beste ist!
Wo ist 3D-Scanspray am vorteilhaftesten?
Wir fragten Montalti nach branchenspezifischen Anwendungsfällen – er betonte, wie Kunden aus der Automobilindustrie die Vorteile wirklich ausschöpfen, um ihre Ergebnisse zu maximieren. Mit verdampfendem Spray „machen Automobilunternehmen und Hersteller von Ersatzteilen Fahrzeuginnenräume viel leichter scanbar“, so Montalti, insbesondere bei der hochgenauen Qualitätskontrolle am Ende der Produktion.
Er hebt außerdem Anwendungen im industriellen Reverse Engineering und bei Unfalluntersuchungen hervor. Spray kann helfen, beschädigte Teile detailreich zu erfassen und so Scan-to-CAD zu unterstützen. An Unfallorten möchten Ermittler möglicherweise ebenfalls die Ergebnisse verbessern, ohne Beweismittel zu beschädigen, was verschwindende Sprays ideal macht.
Die Luft- und Raumfahrt stellt einen weiteren Chancenbereich für 3D-Scanspray dar. Schaufeln und Turbinen werden üblicherweise aus extrem reflektierenden Chromlegierungen hergestellt. Wenn man die reflektierende Beschaffenheit von Produkten in anderen Branchen wie medizinischen Implantaten im Gesundheitswesen sowie von Konsumgütern mit glänzend polierten Oberflächen berücksichtigt, wird das Potenzial für eine weitere Ausbreitung deutlich.
Ausblick auf weitere Innovationen
Zu den Zukunftsplänen seines Unternehmens konzentrierte sich Montalti darauf, dass REFLECON eine Tochtergesellschaft von MR Chemie ist, einem Hersteller mit hochmodernen Produkt-Forschungs- und Entwicklungslaboren, die es ihm ermöglichen, in der Branche „Entwicklungen voranzutreiben und neue Lösungen zu finden, wo es sie noch nicht gibt“.
Diese Einrichtung beschleunigte die Formulierung von TOPOTRACK, dem Spray von REFLECON zum Scannen von Metallobjekten mit komplexen Geometrien wie Löchern unter Einsatz hochauflösender Geräte. Laut Hersteller erzeugt sein Produkt ein „Referenzstruktursystem“, das Scannern bei der Orientierung hilft – in einigen Fällen so effektiv, dass Nutzer keine Targets mehr benötigen.
Insgesamt betonte Montalti, dass REFLECON weiterhin nach Möglichkeiten sucht, die Ergebnisse des 3D-Scannens zu verbessern, sei es durch Zubehör oder andere neue Sprayformulierungen. Allerdings arbeitet er täglich praktisch mit Kunden zusammen und sagt, Erfolg bestehe nicht nur darin, das ultimative Produkt zu entwickeln, sondern auch darin, die perfekte Lösung für ein Scanproblem zu finden.
„Wir sind gegenüber unseren Kunden sehr ehrlich und offen. Wir sagen ihnen nicht, dass absolut alles möglich ist, natürlich gibt es einige Einschränkungen“, sagte Montalti. „Wir geben ihnen alle Informationen, die sie benötigen, und bieten eine spezielle Lösung – deshalb haben wir so viele 3D-Scansprays.“
„Wir müssen lediglich verstehen, welche Bedürfnisse der Kunde hat“, fügte er hinzu. „Um welche Art von Material handelt es sich? Wie groß ist das Objekt? Wie viel Zeit benötigen wir für Ihren vollständigen Scan und vielleicht auch: Welche Art von Scanner und insbesondere welche Art von Licht verwendet der Scanner? Mit diesen Informationen können wir diesen Anwendern die richtige Lösung anbieten.“
Damit ist unser Interview abgeschlossen. Vielen Dank, dass Sie sich die Zeit genommen haben, unseren Artikel zu lesen! Wenn Sie einen potenziellen Anwendungsfall haben, können Sie sich gerne direkt an REFLECON wenden, um sich beraten zu lassen. Weitere Informationen über die Technologie finden Sie in unserer ausführlicheren Berichterstattung zum 3D-Scannen hier.
