Ein unbewegliches Bauteil verändert die Scanaufgabe: Der Bediener fährt zum Objekt, arbeitet unter Zugangsbeschränkungen und muss Geometrie zurückbringen, die ein anderer Spezialist nutzen kann. Leo vs. Rigil wird hier für diesen Außeneinsatz-Workflow bewertet, einschließlich Standalone- und PC-gestütztem Betrieb, Lichtquellen und Markern, Arbeitsbereich, Messdefinitionen, Verarbeitung und Export.
Die festen Vergleichskriterien sind Standalone- gegenüber PC-gestütztem Betrieb; Workflows mit Blaulaser und Infrarot-VCSEL sowie deren Auswirkungen auf Marker; Objekt- und Arbeitsbereich mit exakten Modusbedingungen; Genauigkeit über die Distanz gegenüber der volumetrischen Genauigkeit des Herstellers; Verarbeitung auf dem Gerät und Exportübergabe; sowie Quellenkonflikte, die eine Beispieldemonstration prägen sollten. Die hier verwendeten Rigil-Angaben gelten für den Basis-EinScan Rigil, nicht für Rigil Lite, den SHINING 3D mit 17 + 17 statt 25 + 25 gekreuzten Laserlinien und einer Genauigkeit aufführt, die das Unternehmen als „etwas niedriger“ beschreibt. Die geprüfte Herstellerdokumentation liefert keinen Benchmark für dasselbe Objekt in derselben Umgebung, daher ist die Auswahl szenariobasiert und keine metrologische Rangfolge. SHINING 3D Variantenspezifikationen
Kurze Antwort
Nehmen Sie Artec Leo in die engere Wahl, wenn die Erfassungsaufgabe darauf beruht, mit dem Scanner um ein Fahrzeug, ein eingebautes Bauteil, eine Skulptur oder ein großes Objekt herumzugehen, und dabei möglichst wenig Peripherie eingerichtet werden soll. Artec beschreibt Leo als kabellos und vollständig standalone, mit integriertem Computer, Touchscreen und Akku, und gibt an, dass für das Scannen kein Computer erforderlich ist, für die Datenverarbeitung jedoch schon (Artec 3D Leo Produktseite und technische Spezifikationen).
Nehmen Sie SHINING 3D EinScan Rigil in die engere Wahl, wenn das Team ein Gerät möchte, das zwischen Standalone-Nutzung, kabelloser PC-Nutzung und kabelgebundener PC-Nutzung wechseln kann. SHINING 3D beschreibt Rigil mit den Arbeitsmodi Standalone, Wireless PC und Wired PC und gibt an, dass der Standalone-Modus keine PC-Verbindung erfordert und Scan- sowie Verarbeitungsaufgaben direkt auf der Hardware abschließt (SHINING 3D EinScan Rigil Produktseite).
Verschieben Sie die Entscheidung bis zu einer Beispieldemonstration, wenn der Kauf von gemessener Abweichung über eine große Baugruppe, schwierigem Oberflächenverhalten, Außenarbeiten, markerlosem Tracking, Akku-Workflow oder einem nachgelagerten CAD-/Prüfergebnis abhängt. Veröffentlichte Spezifikationen sind nützlich, um diese Demonstration vorzubereiten, belegen aber nicht, welcher Scanner eine konkrete Abnahmeregel erfüllen wird.
Ein maritimes Refit: Die Erfassung ist nur der Beginn der Übergabe
Artecs Bericht über USP Maritime beschreibt den Einsatz von Leo, Artec Studio und Autodesk Inventor für Reparatur- und Refit-Arbeiten, wenn Originalkonstruktionen nicht verfügbar waren. Eine praktische Anwendung war das Scannen vorhandener Rohrleitungen, um Halterungen darum herum zu konstruieren; der Bericht besagt außerdem, dass Leo zur Erfassung von 300 Kilogramm schweren Pumpen verwendet wurde, die „fast unmöglich“ aus dem Schiffsmotor zu entfernen waren. Der Bericht beschreibt außerdem die Reduzierung überflüssiger Scan-Frames vor der CAD-Analyse. Dies ist ein von Artec veröffentlichter Kundenfall, kein Vergleich mit Rigil und keine unabhängige Bestätigung einer Präzisions- oder Produktivitätsbehauptung. Artec 3D Bericht
Definieren Sie bei einer Nachrüstung die umgebende Geometrie ebenso sorgfältig wie das Ersatzbauteil: Freiraum und Zugänglichkeit können Teil der Konstruktionsaufgabe sein. Entscheiden Sie für ein Kulturerbe-Archiv, welche Oberflächen unberührt bleiben müssen und welche visuellen Details in einen Texturdatensatz gehören. Bei beiden Scannern sollte die Übergabedemonstration in der empfangenden Software mit einem vereinbarten Koordinatenbezug und nutzbarer Geometrie enden. Bitten Sie den empfangenden Ingenieur oder Restaurator, dieses Muster vor der Festlegung auf den Feldeinsatz zu prüfen.
Vergleich von Spezifikationen und Workflow
| Kriterium | Artec Leo | SHINING 3D EinScan Rigil | Was die Wahl des Käufers verändert |
|---|---|---|---|
| Kern-Workflow | Artec beschreibt Leo als kabellos und vollständig standalone und gibt an, dass er über einen integrierten Computer, Touchscreen und Akku verfügt (Artec 3D). | SHINING 3D beschreibt „Dreifache Arbeitsmodi: Standalone & Wireless PC & Wired PC“ (SHINING 3D). | Beginnen Sie beim Einsatzort: Servicefahrzeug, Werkstattboden, Labortisch oder ein gemischter Workflow, der sich je nach Projekt ändert. |
| Standalone-Verarbeitung | Artec gibt an, dass ein Computer nur für die Datenverarbeitung benötigt wird und das Scannen keinen Computer erfordert; Leo ist außerdem mit Echtzeitverarbeitung an Bord und einem integrierten Touchpanel-Bildschirm aufgeführt (Artec 3D). | SHINING 3D gibt an, dass der Rigil-Standalone-Modus keine PC-Verbindung erfordert und alle Scan- und Verarbeitungsaufgaben direkt auf der Hardware abschließt (SHINING 3D). | Demonstrieren Sie ein reales Projekt in der erwarteten Größe; „Standalone“-Erfassung und Vorbereitung des finalen Ergebnisses sind nicht immer dieselbe Phase. |
| Lichtquelle | Artec führt Leos strukturiertes Licht als VCSEL auf und gibt an, dass Leo bei Sonnenlicht scannen kann (Artec 3D). | Rigil wird mit „Hybrider Lichtquelle: Blaulaser + IR VCSEL“ beschrieben; SHINING 3D gibt außerdem an, dass er draußen bei Sonnenlicht effizient arbeitet und sich ohne Spray an dunkle und reflektierende Metalloberflächen anpasst (SHINING 3D). | Testen Sie die tatsächliche Beleuchtung und Oberflächenbeschaffenheit, insbesondere im Freien, an dunklen Teilen und an reflektierendem Metall. |
| Marker und Tracking | Artec gibt an, dass Leos hybrides Geometrie- und Texturtracking Anwender von Targets oder Markern für stabiles Scannen befreit (Artec 3D). | SHINING 3D gibt an, dass Rigil markerfreies Blaulaser-Scannen durch einen Laser-+IR-Hybridscanmodus bietet, der derzeit in der EXScan Rigil Software verfügbar ist (SHINING 3D). | Wenn Marker auf fertigen, historischen, empfindlichen oder kontaminierten Oberflächen verboten sind, verlangen Sie eine Demonstration ohne Marker im exakten Modus. |
| Arbeitsbereich und Erfassungszone | Leos Arbeitsabstand ist mit 0.35–1.2 m angegeben, seine volumetrische Erfassungszone mit 160,000 cm³ (einhundertsechzigtausend Kubikzentimeter) (Artec 3D). | Die technischen Daten von Rigil nennen für Laser HD einen Arbeitsabstand von 170–550 mm und für IR Rapid einen Arbeitsabstand von 160–1500 mm (SHINING 3D). | Der Bereich ist bei Rigil modusspezifisch; gleichen Sie ihn mit Bedienerzugang, Teilegröße und der von jedem Durchgang sichtbaren Oberfläche ab. |
| Genauigkeit und Auflösung | Leos veröffentlichte 3D-Punktgenauigkeit beträgt bis zu 0.1 mm, die 3D-Auflösung bis zu 0.2 mm und die 3D-Genauigkeit über die Distanz bis zu 0.1 mm + 0.3 mm/m (Artec 3D). | Der Rigil-Modus Laser HD ist mit einer volumetrischen Genauigkeit von bis zu 0.04 + 0.06 mm/m und einer geometrischen Auflösung von bis zu 0.05mm angegeben; der Modus IR Rapid ist mit einer volumetrischen Genauigkeit von bis zu 0.1 + 0.3 mm/m angegeben (SHINING 3D). | Dies sind Herstellerangaben mit unterschiedlichen Metriken und Modusbedingungen; nutzen Sie sie zur Festlegung von Testanforderungen, nicht zur Erklärung eines universellen metrologischen Ergebnisses. |
| Export und Übergabe | Artecs Liste der Ausgabeformate umfasst OBJ, PLY, STL, STEP und IGES, während dieselbe Seite angibt, dass die Datenverarbeitung einen Computer benötigt (Artec 3D). | Die Rigil-Dokumentation gibt an, dass Projektdateien nach OBJ, PLY oder STL exportiert werden können, dass Projekte ohne Texture Acquisition nur als STL exportiert werden können, und beschreibt das Hochladen in die SHINING 3D Cloud über die Mesh-Oberfläche (SHINING 3D Dokumentation). | Testen Sie den vollständigen Weg: Erfassung, Verarbeitung, Export, Import in die CAD- oder Prüfsoftware des Käufers und Abnahme der gelieferten Datei. |
Was der Workflow-Unterschied in der Praxis bedeutet
Leos dokumentierter Reiz im Feldeinsatz liegt im Erfassungsaufbau. Artecs Seite stellt Leo als eigenständiges Gerät mit Echtzeit-Scanverarbeitung an Bord, Display, kabellosem Betrieb und ohne für das Scannen erforderlichen Computer dar (Artec 3D). Dieses Profil eignet sich für Aufgaben, bei denen der Bediener sich frei um ein eingebautes Objekt bewegen, aus ungünstigen Winkeln arbeiten oder die Scan-Sitzung für eine Nicht-Laborumgebung einfach halten muss. Artec gibt außerdem an, dass Leos Bildschirm die Oberfläche nach Scanabstand einfärbt und einen Oberflächenqualitätsindikator für Bereiche zeigt, die mehr Frames oder Winkel benötigen; dies hilft dem Bediener, die Abdeckung vor dem Verlassen des Einsatzorts zu prüfen. Die Rigil-App von SHINING 3D führt ebenfalls einen Datenqualitätsindikator auf, vergleichen Sie daher beide Ansichten des Gerätefeedbacks während der Demonstration.
Rigils dokumentierter Reiz ist die Modusflexibilität. SHINING 3D präsentiert ihn als Scanner mit drei Modi für Standalone-, kabellosen PC- und kabelgebundenen PC-Betrieb, einschließlich eines Standalone-Modus für Scannen und Verarbeitung auf der Hardware (SHINING 3D). Dieses Profil eignet sich für Teams, die unterschiedliche Projektbedingungen erwarten: an einem Tag schnelle Felderfassung, an einem anderen Tag PC-gestützte Arbeit für größere Datenvolumen und kabelgebundener Betrieb, wenn Netzwerkstabilität oder Workstation-Ressourcen wichtig sind.
Der entscheidende Unterschied ist nicht einfach „Computer oder kein Computer“. Er besteht darin, wo der Käufer Steuerung, Verarbeitung, Prüfung und Nacharbeit stattfinden lassen möchte. Ein Standortteam kann Leos gerätezentrierte Erfassung schätzen, auch wenn die finale Verarbeitung später auf eine Workstation verlagert wird. Ein gemischtes Engineering-Team kann Rigils Fähigkeit zum Wechsel der Betriebsmodi schätzen, auch wenn viele Projekte weiterhin im Standalone-Modus beginnen.
Lichtquelle, Marker und Oberflächenrisiko
Leos veröffentlichte 3D-Lichtquelle ist VCSEL, und Artec gibt an, dass Leo bei Sonnenlicht scannen kann (Artec 3D). Artec gibt außerdem an, dass Leos hybrides Geometrie- und Texturtracking zusätzliche Targets oder Marker für stabiles Scannen vermeidet (Artec 3D). Für einen Käufer, der Statuen, Körperscans, eingebaute Teile oder fertige Oberflächen bearbeitet, liegt der operative Vorteil auf der Hand: weniger Vorbereitung während der Erfassung.
Rigil kombiniert laut SHINING 3D Blaulaser und IR VCSEL, und seine Behauptung zum markerfreien Blaulaser ist ausdrücklich an einen Laser-+IR-Hybridscanmodus gebunden, der derzeit in der EXScan Rigil Software verfügbar ist (SHINING 3D). Dies kann wichtig sein, wenn das Team laserbasierte Erfassung ohne Anbringen von Markern auf dem Objekt möchte, doch der Modus- und Softwarekontext sollte in einer Demonstration bestätigt werden. SHINING 3D gibt außerdem an, dass Rigil im Freien bei Sonnenlicht arbeitet und dunkle sowie reflektierende Metalloberflächen ohne Spray verarbeitet; behandeln Sie dies ebenso wie die Aussage von Leo zum Sonnenlicht als Herstellerangabe, die vor Ort zu prüfen ist.
Keine der Quellen belegt, wie sich einer der Scanner auf dem exakten glänzenden Lack, schwarzen Polymer, bearbeiteten Metall, Gewebe, verwitterten Stein oder bei wiederholter Geometrie des Käufers verhalten wird. Bitten Sie den Händler, das repräsentative Teil zunächst ohne zusätzliche Vorbereitung zu scannen, und dokumentieren Sie dann, welche Modi, Abstände, Marker, Beleuchtung und Nachbearbeitungsschritte erforderlich waren, um das Ergebnis zu erreichen.
Genauigkeit, Auflösung und warum Spezifikationen keinen metrologischen Gewinner benennen
Artec veröffentlicht Leos Punktgenauigkeit, Auflösung und Genauigkeit über die Distanz als separate Spezifikationen: bis zu 0.1 mm Punktgenauigkeit, bis zu 0.2 mm 3D-Auflösung und bis zu 0.1 mm + 0.3 mm/m Genauigkeit über die Distanz (Artec 3D). Diese Zahlen sind nützlich, beschreiben jedoch unterschiedliche Messkonzepte.
SHINING 3D veröffentlicht Rigil-Angaben nach Modus: Laser-HD-Modus mit einer volumetrischen Genauigkeit von bis zu 0.04 + 0.06 mm/m und einer geometrischen Auflösung von bis zu 0.05mm sowie IR-Rapid-Modus mit einer volumetrischen Genauigkeit von bis zu 0.1 + 0.3 mm/m (SHINING 3D). Diese Angaben sind für die Vorauswahl relevant, ihre Quelle liefert jedoch keinen Vergleich mit Leo am selben Objekt.
Deshalb sollte eine Schlagzeilenzahl den Kauf nicht allein entscheiden. Ein Reverse-Engineering-Team kann sich für lokale Details und saubere Mesh-Merkmale interessieren; ein Prüftechnik-Team kann sich für wiederholbare Abweichungen über eine größere Baugruppe interessieren; ein Team für Felddokumentation kann sich für Abdeckung, Tracking-Kontinuität und Farb- oder Texturübergabe interessieren. Fordern Sie einen Musterbericht an, der an das Abnahmekriterium gebunden ist, nicht nur an die Broschürenmetrik.
Export, Übergabe und nachgelagerte Arbeit
Artecs Quelle führt Mesh-Formate einschließlich OBJ, PLY und STL sowie CAD-Formate einschließlich STEP und IGES auf, erklärt aber auch, dass die Datenverarbeitung einen Computer benötigt (Artec 3D). Lesen Sie dies als Aussage zu System-/Software-Workflow, nicht als Beleg dafür, dass jedes Ergebnis im CAD-Format während der Felderfassung auf dem Scanner fertiggestellt wird.
Die Gerätedokumentation von Rigil ist enger gefasst und gerätespezifischer: Sie gibt an, dass Projektdateien nach OBJ, PLY oder STL exportiert werden können, dass Projekte ohne Texture Acquisition nur als STL exportiert werden können und dass ein Modell über die Mesh-Oberfläche in die SHINING 3D Cloud hochgeladen werden kann (SHINING 3D Dokumentation). Dies ist für die Mesh-Übergabe nützlich, beantwortet aber nicht jede Frage zu Reverse-Engineering- oder Prüfworkflows.
Nehmen Sie bei beiden Scannern den finalen Dateipfad in die Kaufdemonstration auf. Ein zur Visualisierung akzeptiertes Mesh ist nicht dasselbe wie ein bearbeitbares CAD-Modell, und ein Formatname allein bestätigt weder Merkmalsqualität, Koordinatenausrichtung, Wiederholbarkeit der Prüfung noch die Akzeptanz durch die nachgelagerte Software des Käufers.
Eingegrenzte Entscheidungen und zu klärende Fragen
Nehmen Sie Artec Leo in die engere Wahl, wenn das Käuferprofil mobile Erfassung um mittelgroße bis große oder eingebaute Objekte umfasst und kabelloses Scannen, Ansicht auf dem Gerät und minimaler Computeraufbau während der Erfassungsphase Priorität haben. Dies ist eine Workflow-Empfehlung, keine Behauptung, dass Leo bei jedem Objekt genauer sein wird.
Nehmen Sie SHINING 3D EinScan Rigil in die engere Wahl, wenn das Käuferprofil den Wechsel zwischen Standalone-, kabellosen PC- und kabelgebundenen PC-Modi schätzt und das Projekt speziell von dokumentierten Workflows mit Blaulaser plus IR VCSEL profitiert. Dies ist besonders relevant, wenn das Team markerfreies Laserscannen testen möchte, jedoch sollten der exakte Modus und Softwarepfad demonstriert werden.
Verschieben Sie die Entscheidung, wenn die Aufgabe genauigkeitskritisch ist, schwierige Materialien verwendet, im Freien funktionieren muss, keine Marker akzeptieren kann oder von einer bestimmten CAD- oder Prüfübergabe abhängt. Verschieben Sie sie auch, wenn Akkukapazität, Laufzeit, Laden oder Akkuwechsel die Feldplanung beeinflussen: Die geprüfte SHINING 3D Seite führt in einem Abschnitt „5500mAh × 2 austauschbare Akkus“ auf, während ihre FAQ „2 x 6000mAh austauschbare Akkus“ nennt und angibt, dass das Gerät „kein Hot Swapping unterstützt“ (SHINING 3D).
Konkrete zu klärende Fragen sind: Welcher exakte Scanmodus erzeugte das Muster? Welcher Arbeitsabstand wurde verwendet? Waren Marker, Spray, Drehteller oder spezielle Beleuchtung erforderlich? Welche Schritte erfolgten auf dem Gerät und welche auf einem PC? Welche Datei wurde exportiert und wurde sie korrekt in die Software des Käufers importiert? Welche Nachweise zu Abweichung oder Wiederholbarkeit liegen für die eigene Objektgröße, das Material und die Abnahmeanforderung des Käufers vor?
Quellen
Dieser Vergleich verwendet Herstellerdokumentation und zitierte Berichte; 3D Mag hat keine Praxistests durchgeführt. Sponsoring des Herausgebers.
