Imaginez la situation : vous venez de commencer à numériser avec votre tout nouveau scanner 3D, mais vous n’obtenez pas de bons résultats. Naturellement, après avoir investi l’argent durement gagné, vous n’êtes pas très satisfait.
Plusieurs raisons peuvent expliquer cela. Les surfaces sombres, brillantes et réfléchissantes peuvent être particulièrement difficiles à capturer, car elles absorbent ou réfléchissent les faisceaux lumineux de numérisation 3D. Dans certains cas, les géométries complexes peuvent également être difficiles à numériser en raison des occultations et des ombres.
À l’inverse, les scanners 3D professionnels s’améliorent chaque année. Nombre d’entre eux affichent désormais une maniabilité accrue et des caractéristiques haut de gamme, comme une précision et une résolution submillimétriques. Cela soulève une question importante : comment savoir quand utiliser des accessoires tels que les sprays de numérisation 3D afin de réduire les interférences et de faciliter la détection des surfaces d’objets par les scanners ?
Pour le savoir, nous avons interrogé le principal développeur de sprays de numérisation 3D du secteur, REFLECON. S’exprimant exclusivement auprès de 3D Mag, l’ingénieur de REFLECON Mario Montalti explique comment, quand et où utiliser les produits de l’entreprise afin d’obtenir les meilleurs résultats possibles.
Quels objets nécessitent un spray de numérisation 3D ?
Fait intéressant, Montalti affirme qu’un spray de numérisation 3D n’est pas toujours nécessaire. Prenant l’exemple d’un scanner sans fil d’une précision de 0.1mm, l’Artec Leo, il affirme qu’« il est capable de capturer un véhicule sans aucun spray de numérisation ». Toutefois, si vous souhaitiez en capturer un doté d’un pare-brise, ajoute-t-il, « vous auriez besoin de spray, sinon le faisceau lumineux de votre scanner le traverserait directement. »
Dans certains cas, un spray peut être nécessaire pour obtenir des résultats haut de gamme, mais il n’existe pas d’approche universelle. Si votre objet n’est ni brillant, ni noir, ni transparent, il est préférable d’utiliser moins de spray plutôt que trop. En règle générale, utilisez simplement du spray là où vous n’obtenez pas suffisamment de données.
Concernant l’application, Montalti explique que beaucoup de personnes pensent que les objets doivent être « blancs comme neige » avec le spray, alors qu’il suffit d’une « petite couche très fine pour casser la réflexion ». Trop de spray peut même accroître le risque d’apparition d’erreurs externes (celles causées par des facteurs environnementaux) dans vos résultats de numérisation 3D ; il vaut donc mieux l’éviter lorsque cela est possible.
Globalement, cela dépend du scanner que vous utilisez, ainsi que de la géométrie et de l’échelle de ce que vous souhaitez numériser. Par conséquent, les exigences peuvent souvent changer d’un projet à l’autre — mais il existe au moins des sprays de numérisation dédiés pour vous aider à obtenir les meilleurs résultats, comme nous allons l’explorer.
Comment choisir un spray de numérisation 3D
REFLECON propose toute une gamme de sprays de numérisation 3D ; nous allons donc essayer de garder cette section courte et claire. Il existe toutefois essentiellement deux grands types : les sprays sublimables/évaporants et les sprays semi-permanents (qui nécessitent un retrait).
Les sprays disparaissants ont tendance à être très populaires, car vous n’avez pas besoin de nettoyer les pièces avant ou après, et ils peuvent être utilisés à proximité des personnes comme des scanners. Avec une épaisseur d’environ un demi-micron, ces sprays ne modifient pas non plus la précision de mesure, ce qui les rend parfaits pour la numérisation 3D.
Pour compliquer quelque peu les choses, les sprays évaporants restent en place pendant une durée définie, mais ils sont souvent formulés pour disparaître à différents intervalles. Montalti explique que ce délai peut être utile pour les projets de nuit, « mais cela dépend vraiment du temps nécessaire » à la capture des données. À l’inverse, les sprays semi-permanents sont un peu plus salissants et nécessitent un nettoyage après utilisation ; mais comme ils durent plus longtemps, ils permettent des sessions de numérisation encore plus longues.
REFLECON propose une sélection de sprays disparaissants allant du TARNISH 30, qui dure 5-15 min, aux 5-8 heures du TARNISH 50. Bien que chacun de ses six produits sublimables soit tout aussi adapté à la capture des surfaces noires, transparentes et fortement réfléchissantes, ils diffèrent par leur compatibilité avec les matériaux : certains conviennent mieux aux objets en verre, d’autres à la capture du métal et du plastique.
Pour ceux qui recherchent un spray semi-permanent, REFLECON commercialise le TARNISH 80 à base d’eau et sans solvant, ainsi que le TARNISH 90 destiné aux objets en plastique non revêtu. Évidemment, il existe de nombreuses autres marques, mais nous n’allons pas passer en revue toutes les options possibles. REFLECON affirme que ses produits sont faciles à appliquer, moins odorants et sans TiO2. Nous laisserons toutefois nos lecteurs décider lesquels sont les meilleurs !
Où le spray de numérisation 3D est-il le plus bénéfique ?
Nous avons interrogé Montalti sur les cas d’usage spécifiques à certains secteurs : il a souligné que les clients de l’automobile en tirent véritablement parti pour maximiser les résultats. Avec un spray évaporant, Montalti explique que les entreprises automobiles et les fabricants de pièces de rechange « rendent les intérieurs de voitures beaucoup plus faciles à numériser, » notamment lorsqu’il s’agit d’un contrôle qualité de haute précision en fin de production.
Il met également en avant les applications de rétro-ingénierie industrielle et d’enquête sur les accidents. Le spray peut aider à capturer avec un haut niveau de détail des pièces cassées afin de faciliter la conversion de scan en CAO. Sur les lieux d’un accident, les enquêteurs peuvent aussi vouloir améliorer les résultats sans endommager les preuves, ce qui rend les sprays disparaissants idéaux.
L’aérospatiale constitue un autre domaine d’opportunité pour le spray de numérisation 3D. Les pales et les turbines sont généralement fabriquées à partir d’alliages de chrome extrêmement réfléchissants. Lorsque l’on considère la nature réfléchissante des produits d’autres secteurs, tels que les implants médicaux dans la santé, ainsi que les biens de consommation aux surfaces polies brillantes, le potentiel d’expansion supplémentaire est clair.
Prévoir davantage d’innovation
Concernant les projets futurs de son entreprise, Montalti a choisi de se concentrer sur le fait que REFLECON est une filiale de MR Chemie, un fabricant disposant de laboratoires de R&D produit de pointe qui lui permettent de « développer et trouver de nouvelles solutions là où elles n’existent pas encore » dans le secteur.
Cette infrastructure a accéléré la formulation de TOPOTRACK, le spray de REFLECON destiné à la numérisation d’objets métalliques présentant des géométries complexes, comme des trous, au moyen d’appareils haute résolution. Selon le fabricant, son produit crée un « système de structure de référence » qui aide les scanners à s’orienter, dans certains cas avec une efficacité telle que les utilisateurs n’ont plus besoin de cibles.
Dans l’ensemble, Montalti a souligné que REFLECON continue de rechercher des opportunités d’améliorer les résultats de numérisation 3D, que ce soit au moyen d’accessoires ou d’autres nouvelles formulations de sprays. Cela dit, il travaille chaque jour directement avec des clients et affirme que la réussite ne consiste pas uniquement à développer le produit ultime, mais à aider à trouver la solution parfaite à un problème de numérisation.
« Nous sommes très honnêtes et transparents avec nos clients. Nous ne leur disons pas qu’absolument tout est possible ; il existe naturellement certaines limites, » a déclaré Montalti. « Nous leur donnons toutes les informations dont ils ont besoin et proposons une solution dédiée : c’est pourquoi nous avons autant de sprays de numérisation 3D. »
« Nous devons simplement comprendre quels sont les besoins du client, » a-t-il ajouté. « De quel type de matériau s’agit-il ? Quelle est la taille de l’objet ? De combien de temps avons-nous besoin pour votre numérisation complète et, peut-être, quel type de scanner, surtout, quel type de lumière le scanner utilise-t-il ? Avec ces informations, nous sommes en mesure d’offrir à ces utilisateurs la solution adéquate. »
Ainsi s’achève notre entretien. Merci d’avoir pris le temps de lire notre article ! Si vous avez un cas d’usage potentiel, n’hésitez pas à contacter REFLECON directement pour obtenir des conseils. Pour en savoir plus sur cette technologie, consultez notre couverture plus large de la numérisation 3D ici.
