Wenn Sie mit 3D-Druck bereits vertraut sind, haben Sie wahrscheinlich schon häufig Materialien wie PLA & ABS verwendet. Wer einen Schritt weitergehen möchte, wechselt oft zu Hochtemperaturfilamenten wie PEKK oder PEEK oder zu flexiblen Elastomeren wie TPU.
Was müssen Einsteiger bei diesem Wechsel beachten? Tatsächlich kommt es genauso auf den 3D-Drucker wie auf das Material an. Am besten verwenden Sie ein geschlossenes System. Eine Einhausung ist zwar nicht zwingend erforderlich, verbessert aber voraussichtlich die Qualität und verringert Instabilität und Verzug. Auch die Anwendung ist entscheidend: Ein flexibles Spielzeug herzustellen ist etwas ganz anderes, als Einlegesohlen in 3D zu drucken.
Es gibt also einiges zu berücksichtigen. Um es übersichtlich zu halten, beginnen wir mit wichtigen Tipps für die Verarbeitung flexibler Materialien und betrachten anschließend die verschiedenen Filamentarten.
3D-Druck mit flexiblem Filament
Flexible 3D-Druckerfilamente gelten als nächster Schritt, weil sie Ergebnisse ermöglichen, die mit starren Materialien nicht erreichbar sind. Einsteiger sollten jedoch Folgendes beachten:
Hardware: Direktantrieb-Extruder erleichtern den Einstieg. Eine eng geführte Filamentbahn verhindert Verwicklungen, und größere Düsendurchmesser von 0.5 bis 0.6mm können Verstopfungen vorbeugen.
Einstellungen: Beginnen Sie am besten mit einer niedrigen Druckgeschwindigkeit, beispielsweise etwa 20-40mm/s, und vermeiden Sie nach Möglichkeit Rückzüge, um das Risiko von Blockierungen zu verringern. Übertreiben Sie es auch mit der Kühlung nicht, da sie die Haftung zwischen den Schichten beeinträchtigen kann.
Handhabung: Flexibles Filament wie TPU/TPE nimmt leicht Wasser auf. Lagern Sie diese Materialien deshalb trocken und warm. Auch das sorgfältige Einführen des weichen Filaments ist wichtig, um Probleme zu vermeiden!
Konstruktion: Versuchen Sie, Überhänge zu minimieren. Wie Sie sich vorstellen können, sind nachgiebige Materialien dafür nicht besonders geeignet. Mit der Fülldichte können Sie experimentieren: Eine niedrige Dichte ergibt zusammendrückbare Teile, eine hohe Dichte erhöht die Steifigkeit.
Nachbearbeitung: Überlegen Sie, wo Stützstrukturen nötig sein werden. Ihre Entfernung kann unsauber und zeitaufwendig sein. Für zusätzliche Farbgebung sind außerdem spezielle Farben erforderlich. Nachträgliche Formkorrekturen durch Erwärmen sind möglich, gehören aber eher zu den Tipps für Fortgeschrittene!
Der beste 3D-Drucker für flexibles Filament
Auf die besten 3D-Drucker für flexible Filamente gehen wir hier nicht im Detail ein. Um die passende Marke und das passende Modell zu finden, lesen Sie unsere Übersicht der besten 3D-Drucker 2025.
Auf einige Punkte können Sie dennoch achten. Gerade am Anfang passieren leicht Fehler. Daher empfiehlt es sich, ein Gerät mit einer großen, aktiven Community zu kaufen. Creality, Prusa und Bambu Lab verkaufen allesamt große Stückzahlen und bieten eigene Anleitungen zur Fehlerbehebung.
Funktionen wie automatische Druckbettnivellierung vereinfachen Aufgaben, die häufig zu Fehldrucken führen. Wie bereits erwähnt, sind auch Einhausungen wichtig, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Bei den übrigen technischen Merkmalen unterscheiden sich die Systeme vor allem in Druckbett, Düse und Extruderaufbau.
Abnehmbare Druckplatten erleichtern das Ablösen der Teile. Ganzmetall-Hotends kommen besser mit höheren Temperaturen zurecht. Bowden-Extruder sind ebenfalls leistungsfähig, aber für Unerfahrene weniger empfehlenswert. Unabhängig vom gewählten System sind die Möglichkeiten nahezu unbegrenzt. Von Handyhüllen bis zu medizinischen Wearables erschließt 3D-Druck mit flexiblen Materialien neue Anwendungen für Maker und Fachleute gleichermaßen.
Das beste flexible 3D-Druckerfilament
Es gibt viele Arten flexibler 3D-Druckfilamente. Um neutral zu bleiben, nennen wir hier keine Marken. Für einen umfassenderen Überblick empfehlen wir unseren aktuellen Ratgeber zu 3D-Druckmaterialien.
TPU (thermoplastisches Polyurethan)
TPU ist vermutlich der am häufigsten eingesetzte flexible Kunststoff im 3D-Druck und bietet eine gute Kombination aus Elastizität, Zähigkeit und einfacher Druckbarkeit. Üblich ist eine Shore-Härte von 85A-95A. Damit lassen sich recht langlebige Teile herstellen, beispielsweise Gelenke oder Reifen für RC-Autos.
TPE (thermoplastisches Elastomer)
Mit einer Shore-Härte von 70-90A sind TPEs meist weicher als andere flexible 3D-Druckmaterialien. Dieses stärker nachgiebige Verhalten kann das Drucken erschweren. Es ermöglicht aber Anwendungen, bei denen mehr Verformbarkeit erforderlich ist, etwa Dichtungen oder Bauteile zum Abbau mechanischer Spannungen.
Weiches PLA (Polymilchsäure)
Dieses Material ist im Wesentlichen eine weichere Form von PLA und lässt sich deutlich einfacher drucken als gewöhnliche Elastomere. Sein größter Nachteil ist die begrenzte Biegsamkeit: Es ist nicht besonders gummiartig. Daher eignet es sich vor allem für Anwendungen, bei denen hohe Schlagfestigkeit wichtiger ist als Flexibilität.
Flexibles Nylon
Für anspruchsvollere Anwendungen bietet flexibles Nylon sowohl Biegsamkeit als auch hohe Zähigkeit und Chemikalienbeständigkeit. Allerdings ist die Verarbeitung anspruchsvoller. Rechnen Sie mit höheren Drucktemperaturen, strengen Anforderungen an die Filamentlagerung und möglichen Schwierigkeiten bei der Druckbetthaftung. Für Anwender, die verlässliche technische Endbauteile benötigen, dürfte sich der Aufwand dennoch lohnen.
Spezialfilamente
Je nach Branche finden Sie auf dem Markt auch speziellere Filamente. Wer Teile herstellt, die mit Elektrizität in Kontakt kommen, kann leitfähige Kunststoffe verwenden. Medizinische TPU-/TPE-Typen ermöglichen zudem Hautkontakt, während Hochtemperaturmaterialien besonders hohe Beständigkeit bieten.
So gelingt der Einstieg in den flexiblen 3D-Druck
Der Einstieg in den 3D-Druck ist einfacher denn je: Sie müssen lediglich in ein Gerät investieren. Viel Ausprobieren können Sie vermeiden, indem Sie die obigen Tipps befolgen oder die Supportseite Ihres bevorzugten Geräts besuchen. Völlige Anfänger starten am besten mit gewöhnlichem ABS oder PLA, bevor sie sich an anspruchsvollere Projekte wagen.
Wenn Sie den Dreh erst einmal heraushaben, sind der Fantasie kaum Grenzen gesetzt. Drucken Sie doch Reparaturteile für den Haushalt in 3D. Oder besorgen Sie sich einen günstigen 3D-Scanner oder eine Fotogrammetrie-Software, digitalisieren Sie Menschen oder Alltagsgegenstände und drucken Sie eine reale Nachbildung. Ob Maker oder gewerblicher Anwender: Die Werkzeuge sind vorhanden. Es geht nur darum, sich mit ihnen vertraut zu machen!
